Las pinturas aplicadas con brocha, lata en spray o pistola son "líquidas" y se forma una película de recubrimiento al evaporarse el disolvente después de la pintura. En cambio, el recubrimiento en polvo, también conocido como pintura en polvo, es literalmente una pintura en "polvo". Aquí explicaremos por qué la pintura en polvo se convierte en una película de recubrimiento y las diferencias y características del recubrimiento en polvo en comparación con las pinturas a base de disolventes.
El polvo de resina microscópico se carga electrostáticamente y se adhiere al metal
Mientras que las pinturas que usamos para pintar en casa, como las de brocha o lata en spray, son líquidas, el recubrimiento en polvo se utiliza a menudo para pintar objetos metálicos como cobertizos de almacenamiento y estanterías utilizados en productos industriales y hogares.
La característica de este método de recubrimiento es que la pintura sólida, micronizada en polvo, se funde mediante calentamiento y luego se endurece sin utilizar disolventes. Al no utilizar disolventes, la emisión de compuestos orgánicos volátiles como los diluyentes es extremadamente baja y la eficiencia de utilización de la pintura es alta, lo que resulta en un bajo impacto ambiental y una mínima pérdida de pintura.
Las pinturas líquidas son difíciles de aplicar en capas gruesas porque el disolvente se evapora durante el proceso de secado (si se aplica demasiado grueso de una vez, goteará, por lo que se debe dejar tiempo entre capas). En cambio, el recubrimiento en polvo, que no contiene disolventes, da como resultado una película de recubrimiento gruesa con alta adherencia al metal, lo que lo hace adecuado para pintar cuadros de motocicletas, basculantes y ruedas fundidas.
El portaequipajes trasero, con la pintura pelada por el tiempo y cubierto de óxido. El recubrimiento en polvo, con su película de recubrimiento gruesa y de alta adherencia, es ideal para repintar este tipo de piezas.
Un rápido retoque con pintura de brocha para disimular imperfecciones no durará mucho, y el óxido seguramente quedará expuesto en poco tiempo. Por lo tanto, el recubrimiento en polvo proporciona una solución fundamental.
Se utiliza electricidad estática para adherir la pintura en polvo. Específicamente, las partículas de pintura se cargan electrostáticamente a alto voltaje utilizando un dispositivo dedicado llamado pistola corona (pistola electrostática) y se rocían con aire. Las partículas de pintura finas y ligeramente cargadas son atraídas electrostáticamente al objeto a pintar conectado a tierra y se adhieren uniformemente.
Con las pinturas líquidas, ya sea aplicadas con brocha o spray, la pintura debe transportarse directamente al área a pintar. Sin embargo, con el recubrimiento en polvo, la pintura se adhiere debido a la electricidad estática, por lo que se adhiere a áreas a las que es difícil llegar con brochas o pistolas de spray, como la parte inferior de los resortes o los tubos del cuadro, "la pintura en polvo se adhiere a las piezas por sí sola".
Esto permite un pintado de alta calidad con mínima irregularidad, independientemente del nivel de habilidad del operario.
En Carvek, el contratista, se elimina la pintura vieja y el óxido a la vez mediante chorreado de arena.
El potente chorreado de arena elimina incluso el óxido más incrustado en pocos minutos. Dado que es probable que se forme nuevo óxido en el material base expuesto, es importante pintar lo antes posible.
El horneado a alta temperatura es esencial para convertir el polvo en una película de recubrimiento
La pintura en polvo adherida por electricidad estática permanece en polvo indefinidamente a temperatura ambiente y se puede quitar fácilmente frotando con un dedo o soplando aire. Por lo tanto, el calentamiento a alta temperatura es esencial para convertir la pintura en polvo en una película de recubrimiento.
Específicamente, se hornea durante aproximadamente una hora en un horno de cocción a unos 200°C. Esto hace que el polvo se funda y fluya, formando una película lisa, que luego se endurece en un recubrimiento resistente. Los componentes de resina típicos que componen las pinturas de recubrimiento en polvo incluyen epoxi, poliéster e híbridos de epoxi-poliéster, todos diseñados para formar una película de recubrimiento cuando se calientan a altas temperaturas.
Carvek ofrece casi 100 colores de recubrimientos en polvo, incluyendo colores base sólidos, metálicos, candy, transparentes de color y acabados arrugados, para satisfacer tanto las necesidades de restauración como las personalizadas.
Aquí es donde entra la pistola electrostática para recubrimiento en polvo. Esta pistola genera un alto voltaje de 100.000 voltios al conectarse a una toma de corriente doméstica de 100V, lo que le permite impartir una alta carga a la pintura en polvo. Al conectar un cable de tierra al objeto a pintar, la pintura rociada desde la pistola se adhiere a las piezas por sí sola debido a la electricidad estática, permitiendo pintar sin dejar áreas sin cubrir, incluso en lugares de difícil acceso para la pistola electrostática.
Como se puede ver en el proceso de adherencia con electricidad estática y posterior horneado a altas temperaturas, existen restricciones en los materiales que se pueden recubrir en polvo:
1. Debe ser conductor (deben ser piezas metálicas)
2. No debe degradarse a altas temperaturas de horneado de alrededor de 200°C
Metales como el hierro, el aluminio y el acero inoxidable no son un problema, pero está claro que no se puede utilizar en piezas de resina o caucho. Además, es importante que la temperatura de toda la pieza aumente desde el núcleo durante el horneado, lo que hace que un horno de cocción sea un elemento esencial.
Podría pensar que se podría usar una pistola de calor para calentar piezas pequeñas, pero la pintura en polvo se dispersa fácilmente con el aire caliente de una pistola de calor. Además, incluso si la superficie de la pintura se calienta, la temperatura de la pieza debe aumentar para que ocurra la adhesión.
La alta inversión inicial en equipos como pistolas corona y hornos de cocción es un obstáculo importante para los aficionados al bricolaje.
El horneado es un paso crucial esencial para el recubrimiento en polvo. Horneando a 190°C durante 20 minutos, teniendo en cuenta el tiempo para que la pieza alcance la temperatura, la pintura exhibe su máximo rendimiento.
Carvek también desarrolla hornos para pinturas horneadas, incluyendo recubrimientos en polvo, GunKote y pinturas acrílicas. Este horno tiene una anchura interior de 1800 mm, lo que permite hornear cuadros de motocicletas.
El recubrimiento en polvo destaca por su durabilidad y rendimiento medioambiental
Aunque el recubrimiento en polvo es difícil de realizar como proyecto de bricolaje, ofrece varias ventajas y características cuando se encarga a un profesional.
La característica más importante es su "película de recubrimiento resistente y muy duradera". Los cuadros y ruedas recubiertos en polvo, que están sujetos a impactos de grava y pequeñas piedras levantadas por los neumáticos, pueden evitar problemas como arañazos y descamación de la película de recubrimiento. Como se mencionó anteriormente, la pintura en polvo se adhiere con una película más gruesa que la pintura líquida, proporcionando una resistencia superior a los impactos.
Además, la pintura en polvo, que se adhiere mediante electricidad estática, da como resultado menos puntos omitidos incluso en piezas con formas complejas, y su excelente capacidad de prevención de la corrosión también es una fortaleza. La gruesa película de recubrimiento también contribuye a la prevención de la corrosión.
El portaequipajes trasero, bellamente acabado tras hornear a 190°C durante una hora, teniendo en cuenta el tiempo para que la pieza alcance la temperatura. Es un activo valioso para restauraciones completas y también se puede utilizar para repintar piezas individuales.
El HOTROD Black tiene un acabado texturizado fino característico. Además de su apariencia única, también tiene la ventaja de proporcionar un agarre antideslizante. El recubrimiento en polvo es muy duradero, lo que lo hace ideal para pintar portaequipajes donde se atan las maletas.
El hecho de que sea "menos propenso a un recubrimiento desigual" también es digno de mención. Al pintar piezas complejas como cuadros y resortes con latas en spray o pistolas, la práctica común es pintar primero las partes inferiores y las áreas sombreadas, ya que son más difíciles de alcanzar. Sin embargo, incluso entonces, dependiendo de la habilidad del operario, puede haber variaciones en el grosor del recubrimiento, lo que resulta en irregularidades.
En contraste, con el recubrimiento en polvo, la pintura en polvo cargada electrostáticamente es atraída a áreas donde la electricidad fluye fácilmente, permitiendo un recubrimiento uniforme incluso sin apuntar directamente la pistola electrostática hacia el área pintada. En otras palabras, se puede lograr un pintado de alta calidad sin depender de la técnica del operario.
Sin embargo, el recubrimiento en polvo no es una solución universal. En primer lugar, debido al proceso de horneado a alta temperatura, no se puede utilizar en carenados o guardabarros de resina. Las pinturas en polvo generalmente no están diseñadas para la igualación de color mediante tintado, y la película de recubrimiento es gruesa, por lo que son algo inferiores a las pinturas a base de disolventes en términos de flexibilidad para la reparación de piezas exteriores y el pintado personalizado.
No obstante, es seguro que el recubrimiento en polvo tiene ventajas para pintar cuadros, soportes, ruedas, piezas de suspensión y portaequipajes. Por lo tanto, al repintar estas piezas, recomendamos considerar la contratación de un especialista profesional en recubrimiento en polvo.
- Punto 1: El recubrimiento en polvo consiste en adherir pinturas en polvo como epoxi y poliéster al metal mediante electricidad estática, para luego fundirlas a altas temperaturas y formar una película de recubrimiento.
- Punto 2: En comparación con las pinturas a base de disolventes, la película de recubrimiento es más gruesa, resistente y ofrece mayor resistencia al impacto y a la corrosión, lo que la hace ideal para pintar cuadros y ruedas.
- Punto 3: Requiere pistolas electrostáticas y equipo de horneado, lo que dificulta la aplicación casera, por lo que es mejor confiar el trabajo a un profesional.
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