Mens den sædvanlige praksis er at bede en professionel butik om at ombetrække et revnet sæde, er der faktisk mange søndagsmekanikere, der gerne vil nyde gør-det-selv-processen med at ombetrække et sæde selv. Her vil vi rapportere om processen med at ombetrække sædet på en Kawasaki luftkølet Z, og hvad der skete derefter. Det er et uomtvisteligt faktum, at arbejdet er lettere om sommeren, når arbejdsmiljøet er varmere. Med andre ord er det svært at arbejde om vinteren. Lad os nu prøve.
Table of Contents
- 1 Bond G17 påføres på begge sider og limes, når overfladerne er tørre.
- 2 Placer svampens anker i bunden og stålpladen i bunden øverst.
- 3 Klæbemidler og svampe kan købes i byggemarkeder.
- 4 Hajtandfastgørelse er midlertidig, indtil spændingspositionen er bestemt.
- 5 Hybridformel af stål + FRP ved regenerering af stærkt korroderede bunde.
Bond G17 påføres på begge sider og limes, når overfladerne er tørre.
Bond G17 påføres på svampens limningsområde på stålpladens bund og strækkes. Dette klæbemiddel påføres tyndt på begge sider af klæbemidlet, og efter at overfladerne er tørre, sættes de sammen for at øge klæbestyrken.
Når man ser på limningspunkterne på fabrikssvampene, var der kun limningsmærker på en del af hver forreste og bageste del. Denne gang besluttede vi at øge limningsområdet for at gøre svampebeslaget stærkere.
Sædesvampene, der havde absorberet fugt, blev tørret i skyggen på en solskinsdag i tre timer. Tørring i direkte sollys er ikke godt, da det beskadiger svampen. Et tyndt lag G17 blev også spredt på svampens overflade.
Klæbemidlet blev tørret med en industrivarmeblæser, men opvarmning af det hele på én gang vil få bobler til at stige op fra klæbemidlet og reducere dets klæbeevne. Vær forsigtig, når du bruger denne metode. Det er bedst at bruge en hårtørrer.
Placer svampens anker i bunden og stålpladen i bunden øverst.
Placer svampelaget med vrangen udad lodret og lim svampen og bunden sammen ved at placere bunden med vrangen udad, mens du holder midten af lagenes bund. Lav en linje i midten af begge sider.
Efter at have placeret svampen, kontroller for eventuelle fejljusteringer. Pres svampen fra midten udad i både for-til-bag og side-til-side retninger for at fremme vedhæftning mellem bunden af stålpladen og svampen.
Sideområdet, der blev presset mod af rytterens indre lår under kørsel, var ikke dækket af stålpladens kant, fordi svampen var kollapset. En tynd svamp blev brugt til at reparere ujævnhederne for at dække den eksponerede stålplade.
Der var et hulrum inde i den forreste del af svampen, og det så ud som om dette område ville kollapse, og svampen ville miste sin form. Vi besluttede at skære et stykke svamp ud, der passede til hulrummets dimensioner, og fylde det ud.
Den udskårne svamp blev skåret fra en svampeplade (20 mm tyk), der blev solgt i et stort byggemarked. Den tætte og elastiske svampeplade er nem at bruge, når man reparerer sæder.
Hvis svampen er helt kollapset, er det hurtigere at skære den ujævne del ud med en saks og forme den igen med en ny svamp. I dette tilfælde var svampen ikke kollapset, så en tynd svamp blev brugt til at reparere den.
Klæbemidler og svampe kan købes i byggemarkeder.
Det er måske bedst for Sanmeka at købe den mindste tube Bond G17 og "bruge den op" hver gang. Det er fristende at købe de store tuber, der er billigere, men de nedbrydes ofte, fordi de ikke bliver brugt op.
I stedet for pludselig at spænde sædet og fastgøre det med kroge, er det første skridt at centrere sædekroppen og betrækket ved at hægte de dele, der bliver sædets for- og bagside. Samtidig kontrolleres betrækkets længde.
Efter at have afsluttet den midlertidige fastgørelse foran, fastgøres midten bagpå midlertidigt, og man fortsætter til venstre og højre R-sektioner for midlertidig fastgørelse. Krogene på venstre og højre side af sædet og i for- og bagretningen bør ikke fastgøres før aller sidst, når dimensionerne er kontrolleret.
Kontroller midten fra forsiden af sædet mod bagsiden. Hvis du bemærker nogen fejljustering af midten på dette tidspunkt, anbefales det at centrere sædet igen. Indtil midten er bestemt, er alt midlertidigt fastgjort.
Hajtandfastgørelse er midlertidig, indtil spændingspositionen er bestemt.
Når sædets for- og bagside er bestemt, hægtes krogene ind i kilerne ved de dobbeltlagte kanter ved at trække i sidehudene. Når krogene er sikret, presses de fast med et værktøj.
Området foran på sædet, der går op til tanken, var ridset, så sædebetrækket blev trukket ind. Krogene kom dog ikke til de foldede sømme, så jeg stoppede tyndt skårne svampe ind i området for at justere det.
Sædebetrækkets dimensionelle nøjagtighed var god, så betrækket var relativt glat. Sædebåndene (sælges separat) blev installeret i henhold til Z2-specifikationerne. Efter at have kørt et stykke tid, tror jeg, at samspillet mellem svampen og betrækket vil blive mere naturligt. Hvis du finder arbejdet besværligt og svært, så tøv ikke med at bede en professionel butik om at gøre det.
[/caption
- POINT 1・Svampens form vil kollapse, når bunden af stålpladen gnider mod svampen. Lad os fastgøre den fast ved hjælp af klæbemidler.
- POINT 2・Marker midten af sædeoverfladens hud og midten af stålpladens bund med en skrå linje og fastgør dem, så overfladehuden ikke forskydes. Den første centrering er afgørende.
- Punkt 3: Hvis der er mellemrum eller ujævnheder i betrækket, lim en tynd svamp for at udjævne ujævnhederne
.
Der findes mange eksempler på "duplikat sædeovertræk" solgt til reparation af revnede sædeovertræk på nyttekøretøjer som Super Cub, der har mange produktionsleverancer, og populære maniske gamle biler som Kawasaki 500SS og Z1/Z2. Hvis bilen skal færdiggøres normalt, er det ønskeligt at bruge disse duplikat betræk til at færdiggøre det normale design. Hvis du ikke kan trække betrækket igennem, kan du bruge en hårtørrer til at varme hele overfladen op, hvilket strækker kunstlæderbetrækket mere end forventet og muliggør en glat betræksproces. Omvendt har industrivarmeblæsere en tendens til at blive for varme, hvilket gør dem svære at bruge til sædebetræksarbejde. Om sommeren kan sædebetrækket placeres i bilen indtil lige før betræksarbejdet udføres for at varme det tilstrækkeligt op, hvilket gør det mere fleksibelt og meget lettere at arbejde med. Desuden, hvis du føler, at betrækket ikke strækker sig godt under de endelige finjusteringer (når du justerer trækket for at matche venstre og højre former), så skynd dig ikke med arbejdet, men varm betrækket mere end nok igen med en hårtørrer for at opnå en god finish. Da jeg besøgte en professionel butik til et interview tidligere, så jeg engang dem varme sædehuden op med en infrarød varmelegeme brugt i en autoværkstedsplade lige før strækning. Husk, at motorcykelsædebetræk generelt er lavet af kunstlæder, så hvis det varmes op lige tilpas, vil det strække sig mere, end du måske forestiller dig. Ved strækning hægtes hudens kiler ind i "hajtænderne", som de almindeligvis kaldes, men nogle gange mangler hajtænderne på grund af rust. I sådanne tilfælde er det en god idé at skære en plade i form af hajtænder og lodde den fast på nøglepunkter på bunden af stålpladen for at genoprette hajtænderne. Polering af området omkring den manglende del med en trådbørste for at blotlægge overfladen af stålpladen gør det lettere at fastgøre den udskårne plade med "blikloddet". I tilfælde af en sædebund, hvor stålpladen er rådnet, og området omkring hajtanden mangler helt, kan den omdannes til en "hybrid type sædebund" af stålplade og harpiks ved FRP-reparation. I sådanne tilfælde kan en blindnittekerne bruges i stedet for hajtænderne. Hvis du virkelig ønsker at udnytte sædeunderlaget, skal du vide, at en sådan metode findes.
Hybridformel af stål + FRP ved regenerering af stærkt korroderede bunde.
Sædebund til svært fundne knallerter. Da svampeankeret blev fjernet, og stålpladesædeunderlaget blev efterladt alene, var "hajtænderne", der skulle have været på den ydre flange af bunden, alle væk på grund af korrosion.
Svampesiden af bundstålpladen blev behandlet for at forhindre rust (ved hjælp af sort rustkonverterende materiale), og derefter blev FRP-harpiks og glasfiber strakt over den, mens den blev maskeret med aluminiumstape. Bunden er en hybridbund.
Når den udstrakte FRP er helt tør, skæres flangedelen ud med en luftsav for at få en idé om den oprindelige sædebundsform. Som den er, er der ingen hajtænder på den ydre flange.
Blindnitteren drives ind fra undersiden af sædet. Nittens kernestang bruges som en krog til at holde hajtænderne på plads. Brug en svamp til at beskytte fremspringet på den ydre tætningsdel.
Skær kernestangen på nitteren, så der er ca. 15-20 mm af kernestangen tilbage, for at fuldende krogene til sædeoverfladens hud, der skal erstatte hajtænderne. Når kernestangen skæres med en tang, skal den skæres i en vinkel for at gøre spidsen skarp.
Kan du lide denne artikel

![Køb kommercielt tilgængeligt repro-polstring og prøv DIY "sædeompolstring" [Del 1]. NAb_12_01](https://img.webike-cdn.net/@news/wp-content/uploads/2026/03/NAb_12_01.webp)

![Ny farve] Intercolor til Naked! Originalt eksteriør-tilbehør til XSR900 er nu tilgængeligt! 大阪モーターサイクルショー|XSR900|インターカラー](https://img.webike-cdn.net/@news/wp-content/uploads/2026/03/XSR-top.jpg)





























