هناك العديد من الأسباب والعوامل المحتملة التي يمكن أن تسبب تلفًا وتآكلًا في المحركات ثنائية الشوط. أحد العوامل التي يجب الاشتباه فيها هو "حالة الحواف" لمنافذ السحب والعادم ومنافذ الكنس. عند تفكيك الأسطوانة إلى أجزاء فردية، يجب فحص الحواف العلوية والسفلية لمنافذ السحب والعادم ومنافذ الكنس بحثًا عن حواف حادة أو نتوءات! تأكد من التحقق واتخاذ أفضل الإجراءات الممكنة. إذا كان جانب التنورة أسفل حلقات المكبس ملطخًا بالكربون كما هو موضح في الصورة أعلاه، فمن المعتقد أن غازات الاحتراق المتفجرة تتسرب إلى غرفة الضغط الأولية بسبب ضعف الإحكام الناتج عن حلقات المكبس البالية. لذلك، فإن استبدال حلقات المكبس أو تجليخ وتلميع المكابس ذات الحجم الزائد أمر ضروري.

تحقق عند تفكيك المحرك وقم بتشكيل الحواف عند إجراء التجليخ.

عند تشكيل حواف المنافذ لأسطوانة ثنائية الشوط، كن حذرًا في تثبيت الأسطوانة بإحكام في مكانها قبل العمل عليها، وإلا فقد تخدش أو تتلف الجدران الداخلية للأسطوانة.

طاولة عمل صلبة تسمح بإجراء عملية تشكيل حواف موثوقة. يجب على المستخدم العام المضي قدمًا في العمل عن طريق تثبيت جسم الأسطوانة بإحكام لتجنب خدش أو إتلاف الأسطوانة.

تحتوي الأسطوانة ثنائية الشوط على العديد من المنافذ، ويمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحرارة الناتج عن الاحتراق المتفجر إلى تشوه حواف المنافذ وإتلاف المكبس أثناء الحركة الترددية. هذا هو المكان الذي يكون فيه تشكيل الحواف ضروريًا.

منافذ السحب والعادم مباشرة بعد التجليخ والتلميع لها حواف حادة، لذا كن حذرًا!

الجدار الداخلي لأسطوانة ثنائية الشوط تم تجليخها لاستيعاب المكابس ذات الحجم الزائد. هذا هو شكلها مباشرة بعد التجليخ. تقوم الشركة المصنعة لمعدات الاحتراق الداخلي بتشكيل حواف كل منفذ قبل الانتقال إلى عملية التلميع.

طاولة العمل المخصصة لمعالجة المنافذ تبدو هكذا. إنها على شكل بوابة وتتميز بأنبوب مقطوع عموديًا ملحومًا مقلوبًا. يتم تطبيق شريط لاصق قماشي على السطح المنحني لهذا الأنبوب النصفي لمنع خدش الجدار الداخلي للأسطوانة.

كان هناك مجرى هواء بجوار طاولة العمل يقوم بشفط غبار القطع المتناثر بكفاءة وجمعه في مجمع غبار. تم وضع مصابيح مكتبية أمام بعضها البعض لإضاءة العمل، مما يسمح برؤية شكل المنفذ بوضوح.

تم تركيب قواطع وقضبان دوارة على مطحنة المنافذ الهوائية المستخدمة أثناء عمليات تشكيل الحواف. الجزء العلوي هو قضيب فولاذي فائق كروي للأسطوانات المصنوعة من الحديد الزهر، والجزء الأمامي هو قضيب دوار مطاطي للأسطوانات المطلية. كلاهما متاح تجاريًا.

تشكيل الحواف المنحنية، اللطيف على حافة المكبس، هو عملية مهمة أخرى.

بعد تشكيل حواف منافذ السحب والعادم والكنس للأسطوانة باستخدام مطحنة المنافذ، تأكد من تشكيل حواف منطقة تنورة المكبس أيضًا. هذا ضروري بشكل أكبر للمكابس الجديدة. بدلاً من تشكيل حواف تنورة المكبس، تأكد من فرك حافة التنورة برفق بورق مقاوم للماء رقم 600 تقريبًا.

كلما كانت المنافذ أكبر في محرك ثنائي الشوط عالي الأداء، زاد معدل حدوث المشاكل.

محركات Kawasaki Mach series طراز 500H1 و 750H2 لديها منافذ سحب وعادم كبيرة بشكل خاص، مما يسمح للمكابس بالدوران أثناء الحركة الترددية، مما يتسبب في اصطدام كل حافة من حواف المكبس بحافة المنفذ. هذا يتسبب في تقليل الجدران الداخلية للأسطوانات وأعلى وأسفل المنافذ بسهولة. الأمثلة النموذجية هي Kawasaki H1/H2، Yamaha 250DT1، Kawasaki 250TR Bison، و 350TR Bighorn.

تعاون التصوير/Inoue Boring www.ibg.co.jp
نقطة
  • النقطة 1 - هناك العديد من الأشياء التي يمكنك ملاحظتها من خلال فهم بنية المحرك وحركة المكبس.
  • النقطة 2 - إذا كنت تحب صيانة المحركات وضبطها، فستحتاج إلى امتلاك مطحنة منافذ، ومسخن، وقضبان تلميع مختلفة.
  • .
أسطوانة المحرك رباعي الشوط هي شكل أسطواني بسيط، ويتم سحب خليط الهواء وإخراجه بواسطة صمامات سحب وعادم مخصصة. على النقيض من ذلك، في المحرك ثنائي الشوط، يدخل خليط الهواء ويخرج من خلال منافذ مختلفة على جدار الأسطوانة. هذا هو بالضبط سبب وجود المحرك ثنائي الشوط به منافذ (فتحات) مختلفة على جدار الأسطوانة. ينزلق المكبس وحلقات المكبس فوق فتحات المنافذ في حركة ترددية مستمرة كهذه، لذا فهي بطبيعة الحال عرضة للتلف. على وجه الخصوص، قد تعلق جزء من المكبس أو حلقة المكبس بحواف المنافذ المختلفة (بشكل أدق، قد تصبح "عالقة")، وفي أسوأ السيناريوهات، يمكن أن يؤدي ذلك إلى تلف أو تآكل. تشكيل حواف المنافذ المختلفة هو إجراء لتجنب مثل هذه المشاكل مسبقًا. تقوم iB Inoue Boring، حيث تم التقاط الصورة، أيضًا بتصنيع أكمام لمنافذ السحب والعادم مع عمود في وسط المنفذ لمنع دوران المكبس. المحرك ثنائي الشوط هو نوع مهدد بالانقراض، ولكن للحفاظ عليه يعمل بحالة جيدة، من الضروري منع الخدوش على الجدار الداخلي للأسطوانة. إحدى الطرق لتحقيق هذا الهدف هي "تشكيل حواف" حواف المنافذ المختلفة. من الناحية المثالية، يجب إجراء تشكيل الحواف قبل عملية التلميع النهائية. عند طلب تشكيل مكابس ذات حجم زائد من مورد معدات الاحتراق الداخلي، من الأفضل طلب تشكيل الحواف في نفس الوقت. اذهب إلى  (9)

هل أعجبك هذا المقال