Vlastnoručně vyrobený "FRP držák" pomocí hliníkového úhelníku jako formy!

Pan Itabaši z Model Create Maxi srozumitelně vysvětlil úvodní techniky FRP. Vyrobme si vlastníFRP držák ve tvaru úhelníku pomocí hliníkového úhelníku jako "formy". Jelikož se jedná o držák ve tvaru úhelníku, je snadné jej zpracovat do formy. V závislosti na vaší fantazii si tak můžete vyrobit držák, který lze použít pro různé účely!

⚫︎ Rozhovor podpořil: Model Create Maxi

Pojďme "rozřezat sklolaminát" pro napínání!

Úhelník, který sloužil jako forma, je produkt o šířce 25 mm prodávaný v hobbymarketech. Hladký povrch působí dojmem snadného vyjmutí z formy, ale základním pravidlem je nanést dobrou vrstvu separačního vosku.

Před smícháním polyesterové pryskyřice a tvrdidla je prvním krokem, který je třeba provést, rozřezání skelných vláken k připevnění. Pokud se pryskyřice smíchá jako první, není čas nazbyt.

Použijte pryskyřici jako "lepidlo" po smíchání!

Po rozřezání skelných vláken v této fázi odměříme a smícháme polyesterovou pryskyřici. Použili jsme "ne-parafínovou pryskyřici", která neobsahuje parafin. Míchací poměr je 100 dílů pryskyřice na 1 díl tvrdidla.

Poly pryskyřice smíchaná s tvrdidlem se nanáší na vnitřní stranu úhelníku, který byl navoskován separačním voskem (v tomto případě samičí forma). Tato nanesená pryskyřice působí jako lepidlo a zlepšuje přilnavost skelných vláken.

První vrstva skelných vláken se položí na samičí úhelník a poly pryskyřice se nasákne do skelných vláken za současného přitlačování štětcem. 90stupňové úhly lze snadno dosáhnout.

Sklolaminát se nanáší ve dvou až třech vrstvách. Pro silnější povrchovou úpravu lze použít více vrstev.

Utáhněte "malým chako manem", abyste vytlačili přebytečnou pryskyřici.

Vnější forma se přitiskne na napnutý úhelník a utáhne se pomocí malého "chako ten thousand", aby se vytlačila přebytečná pryskyřice. Povrch vnější formy by měl být také ošetřen separačním voskem pro snadné vyjmutí z formy.

Forma byla držena na místě dvěma malými Chaco 10 000. Tím se vytlačí poly pryskyřice, která se vsákla do formy více, než je nutné, což umožňuje současně vytvářet lehčí a hustší výrobky. Zbavme se zbytečné pryskyřice.

Například provedeme R-úpravu vnějšího rohu (pravý úhel vrcholu) vnější formy. Vnitřek výrobku bude mít tvar R namísto pravého úhlu, což povede k vysoce pevné konstrukci. FRP díly se mohou vyvíjet s trochou práce a nápadů.

Díly lze vyjmout z formy po přibližně hodině dočasného vytvrzení. Aby se však zajistila stabilnější pevnost, je lepší nechat formu stlačenou alespoň půl dne nebo přes noc k zaschnutí.

Domácí FRP držák ve tvaru L-profilu je hotový.

Po odstranění chako svěráku vložte plochý šroubovák do mezery mezi vnější a vnitřní formou a rychlým otočením vyjměte výrobek z formy, na kterou byl přitlačen. Po úplném zaschnutí výrobku se z formy vyskočí.

Na vnitřní formě zůstává FRP díl, který byl vyroben napínáním. V této fázi díly nejsou oříznuté, takže tvar není dokonalý, ale oříznutím nepotřebných částí lze tvar vytvořit přesně podle přání.

Oříznutím vnějšího obrysu dokončíme L-profilový držák o 90stupňovém úhlu. Pokud materiál není řádně vysušen, stane se pružným a při zkroucení se pryskyřice rozpadne a zbělá. Důležité je úplné vysušení.

Práci s FRP lze snadno provádět smícháním polyesterové pryskyřice a tvrdidla a jejich nanesením. Kvůli dojmu, že práce s FRP je snadná a zábavná, ve skutečnosti existuje mnoho případů, kdy se používají nesprávné pracovní postupy. Ve skutečnosti existuje mnoho případů, kdy se nesprávné pracovní postupy dodržují. Pan Itabaši z Model Create Maxi říká, že viděl mnoho případů v minulosti, kdy si myslel: "Kdybych se držel základů a postupoval věrně, mohl bych vyrobit lepší produkt!Pan Itabaši, který nám tentokrát přednášel o konstrukci FRP, má bohaté zkušenosti s účastí v závodech mini bike endurance a nedělních závodech. Na okruzích občas vidí detaily originálních strojů s vlastnoručně vyrobenými FRP díly, ale občas má dojem, že "je vidět, jak uspěchaně a spěchá při práci. ......Nejdůležitějšími faktory jsou výběr poly pryskyřice a míchací poměr poly pryskyřice a tvrdidla. Pryskyřice, které se snadno zpracovávají pro překrytí, jsou bez parafínu, běžně známé jako "ne-parafínové" pryskyřice. Ne-parafínové pryskyřice také usnadňují pozdější opravy. Základní míchací poměr tvrdidla je "100 ku 1" a míchací poměr lze jemně doladit při práci v chladných zimách nebo ve vlhkém prostředí. Říká však, že se jedná pouze o velmi malé úpravy.Pokud se nasákne více poly pryskyřice, než je nutné, pevnost dílu se výrazně sníží a hotový výrobek bude těžší. I když je tloušťka zajištěna pryskyřicí, díl nebude dostatečně pevný a bude nakonec těžký.Zde jsme použili "samčí-samici formu" vyrobenou z hliníkového úhelníku. Utáhnutím formy po napnutí (v tomto případě pomocí malého svěráku Shako) lze přebytečnou pryskyřici přetéct, čímž se vytvoří hustý FRP produkt. Jako doplněk, pokud chcete vyrobit pevnější díl, můžete zvýšit tloušťku pouze 90stupňové části nanesením "R-úpravy" na 90stupňový vyčnívající roh vnější formy (obroušením pilníkem atd.).Jelikož průřez výrobku bude mít tvar R namísto 90 stupňů, lze do této sekce přidat skelné vlákno, čímž se snadno zvýší pevnost výrobku. Také vrtáním nebo řezáním formy před napínáním je možné promítnout tvar formy do výrobku.Kromě toho, dodržením stejného postupu jako v tomto projektu, lze vyrobit originální díly z polosušeného uhlíku použitím uhlíkových vláken, nanesením epoxidové tepelně odolné pryskyřice a jejich nuceným sušením v "jednoduché troubě". Doufáme, že se více nedělních mechaniků pustí do výroby FRP, protože to může být zábavnější, než si dokážete představit, i kdyby šlo jen o realizaci nápadu.

Galerie obrázků (13)

Vlastnoručně vyrobený "FRP držák" pomocí hliníkového úhelníku jako formy!

2026.2.12

Pan Itabaši z Model Create Maxi srozumitelně vysvětlil úvodní techniky FRP. Vyrobme si vlastníFRP držák ve tvaru úhelníku pomocí hliníkového úhelníku ...